中国没有掌握的十大尖端技术

生活里没有奇迹，大部分的时候奇迹是你自己创造的。

人生之路漫漫，少年的我们目空一切，认为自己站在世界之巅。沧海桑田，时过境迁，我们渐渐发现，世界上还有很多的事情无法达到，很多的风景未曾领略。只要从未产生放弃的信念，我们一定会得偿所愿。

从原来的遭人蔑视到如今的刮目相看，中国制造在世界上已经扬眉吐气。然而即便如此，中国至今还有一种仍然没有攻克的尖端技术装备，那就是高端轴承。

为了进口这些高端轴承，中国不得已从德国、日本等国家用十倍的价格买回来。

最初的梦想

作为最基本的零部件，轴承在我们的日常生活中十分常见。小到自行车、洗衣机大到火箭、宇宙飞船都有轴承的身影。而为了适配不同的机器，轴承也有着不同的大小与种类。

在我们的生活中，低端轴承几乎随处可见，可是高端轴承却十分难得。

衡量低端轴承与高端轴承的区别的便是振动的幅度与磨损的状态。

如果一种轴承的震动幅度小，磨损率低，发热少，毫无疑问，它就是高端轴承。尽管轴承在中国随处可见，但是我国并不具备生产高端轴承的条件，因此中国的大部分高端轴承都是花费十几倍的价格从其他国家进口的。

目前中国的高端轴承的进口市场主要集中在德国、日本等发达国家。

极具戏剧性的是，德国、日本等国家用十分低的价格在中国进口加工轴承需要的原材料，原材料回到国内之后，发达国家运用自身的技术完成轴承的制作。最后，他们将轴承的价格提高到原来的十倍，转手卖给中国之后，德国、日本等从中牟取暴利。

追本溯源

高端轴承还有一个名字：高端产品的关节。众所周知，如果一台高端设备需要运作，那它一定要有轴承的支撑，而高端设备对零部件的质量要求极高，只有在高端轴承的支持下才会发挥最大的作用。

目前中国制造已经达到了一定的水平，生产一个轴承对中国来说并不是困难之事，可是生产一个高端轴承却难上加难。

其实中国也曾经制造99A坦克炮塔座圈这样的高端轴承，它能够实现炮塔的灵活转动，是坦克炮塔的秘密武器。但是这样的轴承的研制几乎倾尽了整个国家的力量，无数人耗费了众多心血研制而成的，因此这也是中国轴承制造事业的一个特殊的例子。

指甲螺旋这样的轴承也隶属于高端轴承的领域，在这些产品上，中国根本无法耗费如此巨大的心力来生产高端轴承。在中国航空航天以及其他的物理研究领域中，我们所有的高端轴承几乎全部依赖于进口。

因为每年中国需要从德国、日本等国家进口大量的轴承，因此德国人的优越感十分强。他们曾经嘲笑中国连滚珠轴承都无法制造，言语中满是不屑。

其实事实并非如此，中国制造可以完成滚珠轴承，但是轴承的质量无法得到保证。中国目前的轴承精细度可以达到96%，这本是一个十分喜人的数据，然而相较于德国的98%的精细度，中国制造的轴承还是有一定的差距。

虽然中国的轴承的寿命已经足够长，但是发达国家制造的轴承的寿命还是中国轴承的30倍。

现在与未来

或许在某些人看来，轴承的结构十分简单，因此制造轴承的过程也十分容易。然而人们或许难以想象，轴承的制造对环境的要求极高，轴承的精密度必须达到最大值，所有关于轴承的一切都必须一丝不苟，如果稍有差池，高端设备的运行便会功亏一篑。

目前中国制造轴承的前景良好。6年之前，中国制造轴承的产量为196亿，位居世界第三位。6年来，中国轴承的轴承数量也在不断攀升。在轴承的制造技术上，中国的进步也是肉眼可见的。中国制造的最小的轴承的直径只有0.6mm，而最大的直径也有11米。

最小直径和最大直径之间的反差也在向人们传递着一个信息：中国制造的轴承已经向着更好的方向发展。

如果将世界上各个国家的制造能力分成四个梯队的话，中国制造目前只能存在于第二、第三梯队。而轴承作为第一梯队实力的代表，也是横跨在中国制造面前的一条鸿沟。

虽然目前在高端轴承领域，中国并没有足够的竞争力，但是近几年来，全国上下团结一致，高端轴承技术缺失的问题也在逐步改进。

在国家的大力支持之下，中国的许多城市已经将高端轴承的研制作为主要的目标，各个轴承制造产业也在加快突破高端轴承制造技术的步伐。为了提高高端轴承的产量和技术，许多城市已经建立起了高端轴承制造的工厂。

高端轴承中国制造的步伐正在加快，而中国也有一个并不容易实现的目标。中国计划在今年实现风电机组的高端轴承的自主研究，争取在今年实现使用中国制造的高端轴承的比率达到90%。

与此同时，我们希望在5年之后突破数控机床、动车等精密仪器领域的高端轴承的研究技术；10年之后，中国制造的高端轴承在大飞机领域的使用率也将达到90%。

或许这些目标的实现苦难重重，但是中国制造走过了几十年的风风雨雨，面对困难和挑战，中国制造从未退缩。犹记得当年的中国制造被西方国家当成是劣质和廉价的代名词，那段艰难的岁月，我们曾经遭受着巨大的打击。

如今的中国制造站起来了，西方国家对中国制造刮目相看，中国制造也走向世界，成为各个国家争相购买的对象。

几十年后，中国制造面临着高端轴承的研制，依旧有着必胜的信念。从一穷二白到实现巨变，中国制造在不断探索中前进，我们已经攻克了无数的技术难关，如今面对尖端设备高端轴承，我们依旧有着充足的信心。在无数的技术人员、工人的努力之下，高端轴承自主化的目标指日可待。

中国必胜，中国制造必胜。

　1.化妆品(配方)

目前，高端护肤品市场九成以上被外资品牌所占据，国产品牌尽管在近年强势发力，但只能停留在大众市场。业内人士表示，事实上，外资品牌在核心技术上并无压倒性优势。核心技术都在国际原料大厂手中，比如德国巴斯夫、法国Silab、美国道康宁、英国禾大、日本精化等。即使是强势的跨国品牌，也依赖这些生化巨头提供的原料和技术支持。而化妆品企业的研发，主要是基于原料厂商提供的建议配方进行应用性研究，以及消费者试用及评价的工作。但在这些方面，中国内资品牌依然十分欠缺。

2.跑鞋(减震系统)

对于跑步爱好者来说，一双高性能的跑鞋十分重要。但遗憾的是，很少会有消费者选择购买国产品牌的专业跑鞋。目前，外资品牌占据了专业跑鞋市场，而这些品牌也确实掌握着一些国产品牌所没有的核心技术。以中底减震技术来说，这是决定一双运动跑鞋好坏的关键。专业的跑鞋品牌SAUCONY拥有的GRID减震系统，被认为是全球惟一能够同时提供缓震和稳定功能的中底技术系统，它可以提高运动鞋的稳定与缓震性能。而目前国产品牌还没有突破这一核心技术。

3.手机系统(安卓、iOS)

上述这两大手机系统，目前核心技术开发都属于国外，其中安卓系统是以Linux为基础的开源移动设备操作系统，主要用于智能手机和平板电脑，由Google成立的Open Handset Alliance(OHA，开放手持设备联盟)持续领导与开发中，而iOS系统则是由苹果公司开发的移动操作系统，专用于系列的苹果品牌的数码。

4.工业制造(数控机床)

作为中国传统工业的重要助推器，高档数控机床的自主化问题一直扼制着中国先进制造业的发展，据相关人士透露，“大而不强”是中国制造业的现实。我国数控机床目前还是以中低端产品为主，高端数控机床主要依赖于进口。数据显示，目前国内所需要的80%高端数控机床是要从国外进口的。

5.医疗设备(CT)

就医疗设备而言，根据中国医药保健品进出口商会2014年公布的数据显示，由于国产医疗设备没有掌握核心技术，我国正在使用的高端医疗器械中，80%的CT、中高档监视仪，85%的检验仪器，90%的超声波仪器、磁共振设备、心电图机都是外国品牌。

一个典型的例子是，在医疗器械行业，CT、DR的管球技术垄断在业内尽人皆知。CT、DR的管球，是产生X线、进行扫描诊断的核心器件，是CT、DR器械的“心脏”，而管球的研发生产技术一直掌握在外资企业手中，数十年间，国内企业曾有尝试研发的，但因为外资的专利技术垄断捆缚我国科研机构手脚，知识产权屏障束缚CT、DR球管技术的研发突破。目前，全国的医疗单位全部依赖外资企业的进口才能获得管球，才能使用CT和DR。

6.汽车(发动机、电喷系统)

核心技术的缺失在汽车行业尤为明显。虽然近年来自主品牌在技术方面一直很努力，但不可否认的是，我们比起日本、欧美等国家还是有一定差距的。特别是在发动机等核心零部件方面。

7.家电(线性变频压缩机、DD直驱变频电机)

目前，彩电显示技术基本被国内几大企业所掌握，但在白色家电方面，除空调外，国内企业所掌握的核心技术并不强。据了解，包括线性变频压缩机(节能省电)、DD直驱变频电机(降低设备故障率)、智能灰尘压缩和光波技术等核心技术基本被国外家电生产商所掌握。

8.钢铁(模具钢、工具钢)

不仅仅是圆珠笔上的圆珠需要进口，据钢铁行业专家介绍，虽然国内钢铁产能过剩，但我国在模具钢、工具钢的制造方面与国外的制造水平仍存在一定差距。“模具钢就是机车轴承、精密仪器的零部件所使用的钢材，目前国内生产水平难以与国外相比较，大部分企业的采购渠道还是直接从国外进口，另外，做比较好的刀具所用的工具钢，现在也基本上要从国外进口。直言不讳地说，咱们自己做的菜刀不如国外的好。”上述业内专家坦言。